合成樹脂生產(chǎn)污水，通過對污水水質(zhì)和水量的分析，及對項(xiàng)目處理效果及投資、運(yùn)行費(fèi)等方面的綜合考慮，主體處理工藝采用二級厭氧工藝+A/O工藝，厭氧采用了先進(jìn)的UASB反應(yīng)器，同樣在工業(yè)污水處理的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性方面有著其他工藝無法比擬的優(yōu)勢。

        1.調(diào)節(jié)池

        生產(chǎn)車間的合成樹脂污水經(jīng)過格柵，去除大顆粒固狀物等雜物后，流進(jìn)污水調(diào)節(jié)池。設(shè)計(jì)污水停留時(shí)間約為1天，調(diào)節(jié)池起著調(diào)節(jié)水量、均勻水質(zhì)、預(yù)處理、等作用。原水水質(zhì)偏酸性，加入石灰中和水中PH及蒸汽加熱水溫，對厭氧生化處理創(chuàng)造有利條件。

        2.事故池

        為避免車間污水泄漏或不達(dá)標(biāo)污水外排造成對水體污染，設(shè)立事故池，收集該類污水后再次回生化池進(jìn)行處理。

        3.厭氧處理工藝

        經(jīng)原有設(shè)施合成樹脂污水處理出水，再由泵泵入?yún)捬鮑ASB進(jìn)行厭氧生物處理。在無分子氧條件下，通過厭氧微生物（包括兼氧微生物）的繁殖與代謝活動(dòng)，將污水中的各種復(fù)雜有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳等物質(zhì)的過程。厭氧生物反應(yīng)可分為水解酸化、產(chǎn)氫及產(chǎn)乙酸、產(chǎn)甲烷等三個(gè)階段。

        從微生物和化學(xué)角度來看，厭氧處理僅是一種預(yù)處理方法，但它能耗低，且去除污染物量大，又能改善可生化性，故而在高濃度有機(jī)污水的生化處理中，厭氧工序必不可少。當(dāng)然，它還需要好氧后處理以去除出水中殘余的有機(jī)物才能達(dá)標(biāo)。

       金版環(huán)保設(shè)計(jì)針對廠方的污水特性及原有設(shè)施并結(jié)合其他同類工程經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮整個(gè)工程整改投資、占地面積、污水的治理效果、經(jīng)濟(jì)回收效益等，采用物化和厭氧為主導(dǎo)技術(shù)路線。

        4.A/O工藝

        經(jīng)過厭氧反應(yīng)后COD已經(jīng)去除85%左右，污水通過重力自流到缺氧與好癢階段，進(jìn)行硝化反硝化處理使水出水達(dá)標(biāo)排放。采用合建方式中間，可以隔以擋板，可簡省土建投資。

        5.污泥處理：

        部分污泥性能好的污泥回流到厭氧池及好氧池，剩余污泥排入污泥濃縮池，污泥經(jīng)過污泥濃縮后，帶濾處理，脫水后濾餅儲存或外運(yùn)